초음파 금속 분말 생산의 원리

초음파 금속 분말 장비는 초음파 변속기의 공구 헤드의 표면에 액체를 분무하여 얇은 액체 층을 형성하는 액체를 직접 입력한다. 얇은 액체 층은 초음파 진동의 작용 하에서 표면 장력파를 생성한다. 액체 표면에있는 액체 액 적의 진폭이 공구 헤드의 진폭을 초과 할 때, 액 적은 날아가 작은 액 적으로 분무됩니다. 분무 공정 동안, 얇은 액체 층의 두께는 분무 효과에 유의 한 영향을 미치며, 이는 액체의 질량 유량이 원자화되도록 제한하고 분무 속도의 증가를 제한한다.

다음 그림은 초음파 안개로 제조 된 주석 가루를 보여줍니다.

초음파 분무는 초음파 파의 에너지를 액체로 전달하여 초음파 공구 헤드에 직접 접촉하여이를 분쇄하는 새로운 유형의 분무 기술입니다. 이 파우더 제작 기술은 우수한 구형 및 좁은 입자 크기 분포를 가진 구형 금속 분말을 얻을 수 있으며 간단한 장비 및 공정, 높은 제어 성 및 저렴한 비용과 같은 상당한 이점도 있습니다.

분말 특성 (크기, 분포, 모양 및 산소 함량)을 제어하는 ​​공정 매개 변수는 분무기 설계 (노즐 형상), 분무 작동 조건 (유체 특성, 압력, 온도, 대기) 및 재료 (용융 온도, 점도, 표면 장력, 과열). 이러한 파라미터 중 일부는 분말의 특성에 큰 영향을 미칩니다. 예를 들어, 낮은 금속 점도, 낮은 금속 표면 장력, 높은 금속 과열 (용융 금속과 용융 온도 사이의 온도 차이), 작은 노즐 직경, 높은 분무 압력 및 큰 유속은 미세 분말을 생산하는데 유리하다.

금속 합금 분무는 야금 과학의 요구를 충족시키기 위해 개발되었습니다. 공정 매개 변수를 갖는 엄격하게 제어 가능한 분무 방법으로서, 초음파 분무 기술의 개발은 제어 가능한 입자 크기, 우수한 구형 및 고순도를 갖는 금속 분말 생산에 특히 중요합니다. 20 μm 미만의 입자 크기.