초음파 액체 처리
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2018년에 설립되었습니다. Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co.,Ltd의 자회사입니다. 고출력 초음파 분야에서 20년 이상의 실무 경험을 가진 여러 엔지니어로 구성되어 있습니다.
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초음파의 응용 분야는 매우 광범위하며, 각각의 응용 분야에 따라 주파수와 전력도 다릅니다.
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초음파 유화 액체 가공기란 무엇입니까?
초음파 액체 유화는 초음파의 기계적 작용과 전단력을 사용하여 두 개 이상의 혼합되지 않는 액체를 균일하게 혼합하여 유화 혼합물을 형성하는 공정을 말합니다. 액체 유화 공정에서 초음파는 강한 국부 흐름과 전단력을 생성하고, 물방울을 분해하고 상호 혼합을 촉진하여 액체 유화를 달성합니다.
실험적 수준의 초음파 소노케미컬 장비는 화학 반응의 매개체에서 일련의 거의 극한의 조건을 생성할 수 있습니다. 에너지는 많은 화학 반응을 자극하거나 촉진할 뿐만 아니라 화학 반응의 속도를 가속화할 수 있으며, 많은 화학 반응의 방향을 바꾸어 예상치 못한 효과와 효과를 낼 수도 있습니다. 초음파 캐비테이션 반응에 의해 생성된 고온 및 고압으로 인한 소노케미컬 현상은 소노케미컬에서 에너지와 물질 교환의 독특한 형태입니다.
초음파 유화 액체 가공 기계의 장점
유화제의 유화효과를 향상시킨다
분산상의 물방울 크기에 따라 에멀전은 마이크로에멀전({{0}} nm), 나노에멀전(100-1000 nm) 및 대형 에멀전(0.5-100μm)으로 나눌 수 있습니다. 초음파는 분산 및 에멀전의 입자 크기를 줄이는 효과적인 방법입니다. 초음파 유화 장비는 작은 입자 크기(단지 0.2-2μm) 및 좁은 물방울 크기 분포(0.1-10μm)의 에멀전을 얻을 수 있습니다. 유화제를 사용하면 에멀전 농도를 30%~70%까지 높일 수도 있습니다.
에멀전 안정성 향상
본질적으로 에멀전은 운동적으로 불안정하고 자발적으로 형성되지 않으며 안정성을 제어하지 않으면 구성 상으로 분리됩니다. 따라서 분산상의 새로 형성된 물방울을 안정화하여 합체를 방지하기 위해 에멀전에는 유화제와 안정제를 첨가합니다. 초음파 유화는 소량 또는 유화제를 사용하지 않아도 안정된 에멀전을 얻을 수 있습니다. 초음파 처리 후 에멀전은 몇 달 또는 반년 이상 안정을 유지할 수 있습니다.
제어 에멀젼 유형
특정 조건 하에서, 초음파 기술로 "물-유"와 "물-유"의 두 가지 유형의 에멀젼을 생산할 수 있습니다. 전통적인 유화 방법은 유화제를 첨가하여 에멀젼의 특성을 제어할 수 있을 뿐이며, 기계적 방법만으로는 에멀젼의 유형을 변경할 수 없습니다. 초음파 유화 장비는 유화 공정을 더욱 편리하고 유연하게 만듭니다.
유화제의 낮은 전력 소모
백내장 유화술의 전력 소모량은 적고, 같은 용량의 에멀전을 제조하는 데 필요한 전력 소모량은 고압 균질화기보다 적습니다. 용량이 4.55m3/h이고 입자 크기가 1μm인 에멀전을 생산하려면 초음파 유화 기술을 사용하면 작동 압력이 10.514.1kg/cm2일 때 구동력이 57HP만 필요하지만 고압 균질화기는 작동 압력이 70.3351.6kg/cm2일 때 4050HP가 필요하므로 백내장 유화 기술을 사용하면 많은 에너지 소모를 줄일 수 있습니다.
유화제의 유화효율을 향상시킨다
초음파 유화는 일반적인 유화 방법으로는 생산할 수 없는 유화를 생산할 수 있습니다. 에너지 밀도가 증가함에 따라 물방울 크기가 감소합니다. 적절한 에너지 밀도 수준에서 백내장 유화 기술은 1μm 미만의 평균 물방울 크기를 달성할 수 있습니다. 초음파는 전체 유화 과정을 더 빠르게 촉진하고 생산된 유화의 순도가 더 높습니다.
초음파 유화액 가공기의 응용
제약 산업
제약 산업에서, 약물의 맛을 더 좋게 하고 활성 성분을 고르게 분산시켜 효능을 높이기 위해 종종 오일-인-워터 에멀전을 만들어야 합니다. 예를 들어, 초음파 유화 액체 가공 기계가 없다면 많은 약물 제품이 섞이지 않은 상태로 남아서 너무 쓴맛이 나서 섭취할 수 없거나, 복용할 때마다 필요한 성분의 복용량이 일정하지 않아 효과적으로 작용할 수 없습니다. 이는 따르기 전에 흔들지 않아서 기름과 식초가 번갈아가며 튀지만 실제 비네그레트는 나오지 않는 드레싱 병과 같습니다.
뷰티 산업
마찬가지로, 대부분의 화장품, 향수, 피부 및 모발 관리 제품은 매력적으로 보이고 피부 전체에 고르게 도포될 수 있도록 어떤 유형의 유화 공정을 거쳐야 합니다. 특히 초음파 유화 액체 처리 기계는 동시에 물질을 매우 작은 입자로 혼합하고 분해하여(단순한 믹서 또는 블렌더보다 더) 제조업체가 제품이 더 부드러운 일관성을 갖고 피부에 더 쉽게 흡수되도록 보장할 수 있습니다. 또한 입자 크기가 작은 물질은 더 안정적이기 때문에 적절하게 혼합되지 않았거나 기계적 수단만 사용하여 혼합된 제품보다 오래 지속됩니다.
대마 산업
그러나 아마도 대마 산업은 현재 유화 공정의 결과로 가장 좋은 성과를 거두고 있을 것입니다. 빠르게 성장하는 이 시장에서 가장 맛있고 가장 강력한 대마 제품이 수요가 많습니다. 초음파 유화 액체 가공 기계를 사용하면 제조업체가 생산 라인을 떠날 때마다 일관된 제품을 보장할 수 있습니다. 카나비노이드 분자의 크기를 줄여 신체에 흡수되기 쉽고 모든 모금, 물기, 퍼프, 삼키기, 씹기, 문지르기, 스프레이 또는 기타 유형의 섭취/적용 시 활성 성분의 양이 더 균일하기 때문입니다!
초음파 유화 액체 가공 기계는 초음파 에너지를 사용하여 액체 성분을 분해하고 안정적인 유화액을 만드는 장치를 말합니다. 이 기술은 식품 및 음료, 제약, 화장품, 화학 등 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 이 장비는 일반적으로 발전기, 변환기, 초음파를 액체 혼합물로 방출하는 호른 또는 프로브로 구성됩니다.
초음파 유화 액체 가공 기계 시장은 예측 기간 동안 상당한 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 가공 식품 및 음료에 대한 수요 증가와 다양한 산업에서 최적화된 제조 공정에 대한 요구가 증가하면서 시장 성장이 촉진되고 있습니다. 또한, 향상된 제품 품질, 단축된 처리 시간, 향상된 효율성과 같은 초음파 유화 액체 가공 기계의 이점에 대한 인식이 높아짐에 따라 시장 수요가 더욱 촉진되고 있습니다.
최신 트렌드 측면에서 기술적 진보와 혁신은 시장 성장에 중요한 역할을 하고 있습니다. 제조업체는 에멀전 크기에 대한 정밀한 제어, 사용자 정의 설정 및 기존 생산 라인에 대한 쉬운 통합과 같은 기능을 갖춘 고급 초음파 유화 액체 처리 기계 개발에 주력하고 있습니다. 또한, 약물 전달 시스템 및 나노에멀전 제형을 위해 제약 산업에서 초음파 유화 액체 처리 기계를 사용하는 추세가 증가하고 있으며, 이는 시장 참여자에게 새로운 기회를 창출할 것으로 예상됩니다.
전반적으로, 글로벌 초음파 유화 액체 가공 기계 시장은 예측 기간 동안 %의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다. 가공 식품 및 음료에 대한 수요 증가, 기술 발전, 초음파 유화 액체 가공 기계의 확대되는 응용 분야와 같은 요인이 이러한 성장에 기여하고 있습니다.
초음파 균질화와 초음파 유화의 차이점
초음파 유화 및 초음파 균질화는 고주파 음파를 사용하여 재료를 분해하고 혼합하는 공정입니다. 그러나 두 공정 사이에는 몇 가지 차이점이 있습니다.
초음파 유화는 고주파 음파를 사용하여 오일과 물과 같은 두 가지 섞이지 않는 액체의 안정적인 유화액을 만드는 공정입니다. 음파는 붕괴되는 캐비테이션 버블을 생성하여 강렬한 국부적 압력과 온도를 생성하여 한 액체의 물방울을 더 작은 입자로 분해하고 다른 액체 전체에 고르게 분산시킵니다. 이 공정은 종종 식품, 제약 및 화장품 산업에서 오일과 물의 안정적인 유화액을 만드는 데 사용됩니다.
반면, 초음파 균질화는 고주파 음파를 사용하여 고체 입자를 분해하고 액체로 혼합하는 프로세스입니다. 음파는 입자를 더 작은 크기로 분해하고 액체 전체에 고르게 분산시키는 데 도움이 되는 강렬한 국부적 압력과 온도를 생성합니다. 이 프로세스는 종종 제약 및 생명 공학 산업에서 현탁액, 에멀전 및 세포 파괴제를 만드는 데 사용됩니다.
초음파 유화와 초음파 균질화의 주요 차이점은 처리되는 재료의 유형입니다. 초음파 유화는 섞이지 않는 두 액체에 사용되는 반면, 초음파 균질화는 액체 속의 고체 입자에 사용됩니다.
초음파 균질화 및 유화는 다양한 산업에서 균일한 혼합물, 안정된 에멀전 및 일관된 제품을 만드는 데 사용되는 중요한 공정입니다. 고주파 음파와 캐비테이션을 사용하면 미세 입자 크기를 정밀하게 제어하여 효율적이고 빠른 결과를 얻는 데 도움이 됩니다. 초음파 균질화 및 유화는 바이오디젤, 제약, 생명공학 및 화학 산업에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있으며 기존 방법에 비해 여러 가지 장점을 제공합니다. 기술이 계속 발전함에 따라 초음파는 다양한 산업 응용 분야에서 효과적인 균질화 및 유화 공정을 달성하는 데 점점 더 중요한 역할을 할 가능성이 높습니다.
초음파 유화 액체 가공 기계의 핵심 구성 요소
초음파 시스템
초음파 시스템은 주로 초음파 발생기, 전력 증폭기, 압전 변환기 및 초음파 핸들로 구성됩니다. 안과 초음파 유화 장비의 작동 주파수는 종종 27 ~ 64kHz이며, 핸들이 다르기 때문에 종종 28.5, 32, 40, 48kHz 및 기타 주파수가 사용되며 초음파 과열(1-5mhz) 및 초음파 치료(0)와 같은 다른 초음파 치료 장치와 비교됩니다. 5 ~ 5MHz와 같은 장비의 주파수는 낮습니다. 주로 저주파 음향파의 감쇠와 열 감소 등을 고려합니다. 전력 증폭기는 약한 전류 신호를 증폭하는 데 사용됩니다.
유체 흐름 시스템
유체 흐름 시스템은 또한 프라이밍 시스템이라고도 하며, 주로 펌프, 파이프, 핸들로 구성됩니다. 초음파 유화기의 시작과 함께 펌프도 음압을 생성합니다. 킬로스 핵은 파이프와 핸들의 전달을 통해 빨려 나옵니다. 조절 펌프의 속도는 음압의 출력을 제어하기 위해 유량을 조정할 수 있습니다. 초음파 유화 장비에 사용되는 펌프 시스템은 페리스탈틱 펌프, 벤추리 펌프 및 다이어프램 펌프이며 다이어프램 펌프는 제거되었습니다.
제어 시스템
제어 시스템은 여러 개의 독립적인 마이크로프로세서를 사용합니다. 초음파 시스템, 액체 흐름 시스템 및 인터페이스 시스템은 각각 제어됩니다. 핸들에 따라 여러 가지 유화 모드를 사용할 수 있습니다. 흔들기 모드, 유화 모드 및 전통적인 유화 모드 등: 초음파 에너지의 변조 모드는 펄스 모드, 블라스팅 모드 및 콜드 슈퍼에멀전 모드와 같이 제어할 수 있습니다. 흡입 속도 O 1 60m‰in 및 음압 10-650mmhg(1mmHg=133. 322 pa)을 제어합니다.
보조 장치
전기 응고 핸들과 유리체 절단 핸들은 초유화 보조 장치의 주요 부분입니다. 응고 핸들: 출혈을 멈추는 목적은 분리된 양극 전류를 도체(예: 핀셋)에 공급하는 것입니다. 지혈의 전류 강도는 매우 중요하며, 너무 낮으면 출혈을 멈추는 효과가 없고, 너무 높으면 조직 화상을 일으킵니다. 유리 핸들은 일종의 왕복 또는 진동 유리체 절제술 칼로, 흡입 및 절제 기능을 제공할 수 있습니다.
초음파 실험 추출 장치의 응용
니코틴 추출
담배의 니코틴 성분은 농업과 의학에서 높은 활용가치를 가지고 있으며, 초음파 추출기술을 통해 담배에서 효과적으로 추출이 가능하다.
Lycium Barbarum에서 다당류 추출
초음파 추출법을 이용하여 구기자 폴리사카라이드를 추출하는 과정에서, 구기자 폴리사카라이드의 함량은 분광 광도법과 비색법을 통해 측정하였다.
리코펜 추출
연구자들은 리코펜 추출에 초음파를 사용했습니다. 최적의 공정 조건은 다음과 같이 결정되었습니다. 초음파 출력 전력은 320W, 추출 용매는 향신료 에스테르, 추출 시간은 6분, 각 조사 시간은 3초, 고체-액체 비율은 1:2, 추출 단계 수는 2개, 전체 색소 추출률은 96.83%였습니다.
오일 및 그리스 추출
초음파 추출 강화 오일 추출은 추출 효율을 크게 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 오일의 품질을 개선하고, 원료를 절약하고, 오일 추출량을 늘릴 수 있습니다. 초음파장은 기존 유체에 의한 물질의 침출 과정을 향상시킬 뿐만 아니라 초임계 조건에서 물질의 추출 과정을 향상시킬 수 있습니다.
단백질 추출
단백질에 대한 초음파 추출도 상당한 효과가 있는데, 예를 들어, 통상적인 교반 방법으로 처리된 탈지 콩 배아로부터 콩 단백질을 추출하는 경우 전체 단백질 함량의 30%에 도달하는 경우가 드물고, 열적으로 불안정한 7S 단백질 성분을 추출하기 어렵지만, 초음파를 사용하면 위에서 언급한 콩 배아를 물에 넣어 단백질을 파쇄할 수 있으며, 단백질의 80%를 액화시킬 수 있고, 열적으로 불안정한 7S 단백질 성분도 추출할 수 있다.
폴리사카라이드 추출
Bletilla splendens 괴경에서 조다당류를 추출한 결과, 실온에서 초음파 처리가 가장 이상적인 추출 방법임을 보여주었습니다. A. hybrida 종자에서 다당류를 추출하는 경우, 초음파 강화로 추출률을 76.22%까지 높일 수 있었습니다.
식품 분석
초음파 추출은 또한 식품 샘플의 전처리에 사용되었습니다. 런천 미트의 지방 함량을 측정하기 위한 국가 표준 산 가수분해 방법은 시간이 많이 걸리고 지루하며, 인적 요소의 영향으로 인해 마스터하기 쉽지 않습니다.
천연 향신료 추출
초음파를 이용하여 잎 발레리안 향신료를 추출한 결과를 초음파를 이용하지 않은 추출 결과와 비교한 결과, 초음파를 이용한 여과액의 흡광도와 광도 흡광도가 초음파를 이용하지 않은 여과액보다 12%~40% 더 높았습니다.
초음파 실험 추출 장치의 작동 원리는 주로 강력한 캐비테이션 효과, 기계적 진동, 교란 효과, 높은 가속, 유화, 확산, 파괴 및 교반 효과 및 초음파 복사 압력에 의해 생성되는 다른 다단계 효과를 이용하여 물질 분자 운동의 주파수와 속도를 높이고 용매 침투성을 증가시키는 것입니다. 이를 통해 대상 성분이 용매 속으로 가속되어 추출이 촉진됩니다.
초음파 실험 추출 장치의 구성 요소
초음파 추출 시스템
초음파 추출 시스템은 주로 초음파 변환기, 초음파 가변 진폭 막대, 초음파 진동을 생성하고 이 진동 에너지를 액체로 방출하는 초음파 도구 헤드로 구성됩니다.
초음파 변환기:입력된 전기 에너지는 일반적으로 수 마이크론 범위의 진폭으로 세로 방향으로 앞뒤로 움직이는 변환기의 형태로 기계적 에너지로 변환됩니다.
초음파 진폭 막대:초음파 진동자로 발생하는 진폭이 충분하지 않기 때문에 설계 요구에 따라 초음파 진폭 막대를 연결하여 진폭을 증폭시키고, 반응 용액과 초음파 진동자를 분리하며, 전체 초음파 진동 장비를 고정하는 역할도 해야 합니다.
초음파 도구 헤드:진폭막대와 연결된 진폭막대는 초음파 에너지 진동을 도구 헤드로 전달하고, 도구 헤드는 초음파 추출을 위해 초음파 에너지를 화학 반응 액체로 발사합니다.
초음파 구동 시스템
초음파 발생기:고주파 및 고전력 전류를 생성하여 초음파 진동 부품을 작동시킵니다. 발전기는 타이밍 컨트롤러와 통합되어 필요에 따라 초음파 진동 시간과 간격 시간을 설정하고 제어할 수도 있습니다.
초음파 실험 추출 장치 사용 시 주의사항
먼저, 민감한 샘플(예: 박테리아)의 온도 요구 사항에 맞게 주요 장비 작동 매개변수를 설정합니다(구체적인 설정은 매뉴얼 참조). 일반적으로 얼음 욕조나 외부 순환 냉각수를 사용하지 않고, 실제 온도가 25도보다 낮으면 단백질-핵산은 변성되지 않습니다.
시간:초음파 시간은 매번 5초를 초과해서는 안 되며, 간격 시간은 초음파 시간보다 크거나 같아야 방열이 용이합니다. 시간 설정은 초음파 시간은 짧게 하고 초음파 시간은 더 길게 하는 원칙에 따라야 하며, 이를 통해 초음파 기계와 프로브의 수명을 연장할 수 있습니다.
초음파 파워:샘플이 튀거나 거품이 생기지 않도록 너무 커서는 안 됩니다. 예를 들어 샘플 용량이 10ml 미만인 경우 전력은 200W 이내여야 하며, 2mm 초음파 프로브를 선택하고 패널 뒤에 있는 또 다른 가변 진폭 막대를 적절한 기어로 전환합니다. 10-200ml 샘플 용량 전력이 200-400w인 경우 6mm 초음파 프로브를 선택하고 패널 뒤에 있는 또 다른 가변 진폭 막대를 적절한 기어로 전환합니다. 200ml 샘플 용량의 전력이 300-600w 이상인 경우 10mm 초음파 프로브를 선택하고 패널 뒤에 있는 가변 진폭 레버를 해당 블록으로 전환합니다.
선박 선택:얼마나 많은 샘플을 비커의 크기를 선택해야 합니까? 이는 초음파에서 샘플 대류에 도움이 되므로 분쇄 효율성을 개선할 수 있습니다. 예를 들어, 20ML 비커로 20ML 처리 볼륨을 처리합니다.
우리의 인증
우리 공장
2018년에 설립되었습니다. Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co.,Ltd의 자회사입니다. 고출력 초음파 분야에서 20년 이상의 실무 경험을 가진 여러 엔지니어로 구성되어 있습니다. FUNSONIC은 초음파 스프레이 코팅기, 초음파 노즐 스프레이 성형기, 초음파 용접 장비, 초음파 절단 장비, 초음파 액체 처리 장비, 다양한 종류의 초음파 핵심 구성 요소와 같은 초음파 장비의 개발 및 제조에 중점을 둡니다. 또한 고객의 요구에 따라 맞춤형 서비스를 제공합니다.
자주하는 질문
중국에서 가장 전문적인 초음파 액체 처리 제조업체 및 공급업체 중 하나로서, 우리는 고품질 제품과 저렴한 가격으로 특징지어집니다. 우리 공장에서 판매하는 초음파 액체 처리를 안심하고 구매하세요. 또한, 맞춤형 서비스도 제공됩니다.
