자동 초음파 인듐 내부 코팅기는 초음파 고주파 진동 기술과 자동화 제어를 결합하여 동판, ITO 유리, 세라믹 등 다양한 기판에 균일하고 견고한 금속 인듐 층을 형성하는 정밀 코팅 장비입니다. ITO(인듐 주석 산화물) 타겟 제조에 널리 사용되며 반도체, 평판 디스플레이 및 태양광 산업의 핵심 장비입니다.
작동 원리:
초음파 발생기는 일반적인 현대식 에너지를 고주파 전기 에너지로 변환합니다.- "변환기"는 이를 동일한 주파수의 기계적 진동으로 변환하고, "진폭 레버"를 통해 진동의 진폭을 증폭시켜 인듐 코팅 장치 헤드에 정밀하게 전달합니다. 고주파- 진동이 용융된 액체 인듐에 전달되면 "캐비테이션 효과"-가 발생하여 끝없이 작은 기포가 형성되고 즉시 터지면서 막대한 에너지가 방출됩니다. 이 강도는 작업물 표면의 산화막을 정확하게 "녹아웃"할 수 있어 인듐 층의 회사 접착을 위한 최상의 환경을 제공합니다. 산화물 층을 제거하는 동시에 초음파 진동은 용융된 인듐 액체의 빠른 드리프트와 퍼짐을 촉진하여 가공물 표면의 미세한 함몰부를 채웁니다. 이는 인듐 층과 가공물 사이에 거의 최상의 "야금학적 결합"을 생성하여 코팅이 강하고 조밀하며 문제 없이 벗겨지는 것을 방지합니다.
기술적인 이점:
수동 스크래핑과 비교하여 자동 초음파 인듐 내부 코팅 기계는 품질, 효율성 및 환경 보호 측면에서 상당한 이점을 가지고 있습니다.
- 우수한 코팅 품질:코팅이 균일하고 사각지대나 잔물결이 없으며, 접착력이 강하여 쉽게 벗겨지지 않습니다.
- 친환경적이며 환경 친화적입니다:순수한 물리적 공정으로 납땜 플럭스를 사용할 필요가 없으며 소스에서 불소와 같은 독성 가스 및 폐수가 배출되지 않습니다.
- 비용 절감:인듐과 같은 귀금속 재료의 낭비를 방지할 뿐만 아니라 인건비 및 그에 따른 환경 처리 비용도 절감됩니다.
유형 및 용도:
- 편평한 인듐 코팅 기계:주로 동판, ITO 유리, 세라믹 시트 등 평평한 기판에 인듐을 코팅하는 데 사용됩니다.
- 외부 인듐 코팅 기계:원통형 후면 튜브와 타겟 튜브의 외벽에 인듐을 코팅하는 데 사용됩니다.
- 내부 원형 인듐 코팅 기계:파이프, 실린더 등 가공물의 내벽에 인듐을 코팅하는 데 사용됩니다.
- 와이어 인듐 코팅 기계:초전도 선재 등 긴 스트립 재료의 연속 인듐/주석 코팅에 사용됩니다.
자동 초음파 인듐 내부 코팅 기계는 고품질, 고효율 및 높은 환경 보호라는 장점으로 인해 현대 정밀 제조에 없어서는 안될 장비가 되었습니다.펀소닉휴대용부터 전자동까지 완전한 제품 라인을 제공합니다. 관련 요구 사항이 있는 경우 당사는 귀하의 가공 요구 사항과 가공물 재료를 제공할 수 있으며 귀하를 위해 전용 인듐 코팅 장비를 맞춤화해 드립니다.