초음파 절단 칼에 대한 고객의 우려가 있습니까?
초음파 절단 칼과 기존 절단 칼의 차이점은 무엇입니까?
초음파 절단 칼은 절단 및 가공에 파동 에너지를 활용하는 장치입니다. 엣지 프리 커팅이 특징입니다. 더 정확히 말하면 전통적인 의미의 최첨단 기술은 없습니다. 전통적인 절단에서는 날카로운 칼날을 사용하여 절단되는 재료를 누릅니다. 압력은 절삭날에 집중되는데, 이는 매우 높고 절삭되는 재료의 전단 강도를 초과합니다. 재료의 분자 결합이 당겨지고 열리고 끊어집니다. 재료는 강한 압력과 강한 당김을 받기 때문에 공구의 절삭날은 매우 날카로워야 하며 재료 자체도 상대적으로 높은 압력을 견뎌야 합니다. 부드럽고 탄력있는 소재에는 컷팅 효과가 좋지 않고, 끈적한 소재에는 컷팅이 어렵습니다.
초음파 절단 칼은 얼마나 오래 사용할 수 있나요?
FUNSONIC은 독특한 방전 와이어 커팅 기술을 채택하여 생산하고 있습니다. 그리고 후속 응력 완화 기술은 공구의 재료 응력을 줄여 서비스 수명을 향상시킵니다. 티타늄의 피로 특성이 문제가 되기 전에는 FUNSONIC의 절단 블레이드가 수년 동안 지속적으로 작동할 수 있었습니다.
절단 날의 수명을 어떻게 최대화할 수 있습니까?
절단 칼날과 금속 구성품(예: 트레이, 벨트 또는 기타 비식품 재료)이 우연히 접촉하면 절단 칼날이 손상될 수 있으며, 다른 비식품 재료도 칼날을 손상시킬 수 있습니다. 이러한 유형의 오용은 초음파 도구 헤드 손상의 가장 일반적인 원인입니다. 적절한 자동화, 적절한 기계 프로그래밍 및 올바른 유지 관리 관행을 통해 프로세스를 크게 연장할 수 있습니다. 과도한 진폭으로 절삭 공구를 작동하면 추가적인 피로 응력이 발생하여 공구 헤드가 조기에 파손될 수 있습니다. 이는 일반적으로 시스템에서 부적절한 진폭 시프터를 사용하여 발생합니다. FUNSONIC에서는 공구 구매 시 진폭 레버에 대한 적절한 사양을 제공하고 지정된 진폭 레버만 사용할 것을 권장합니다. 각 도구에 지정된 진폭 레버만 사용하는 것이 좋습니다.
절단날을 재연삭해야 합니까?
초음파 기술을 사용하면 칼날의 선명도가 기계식 칼만큼 중요하지 않습니다. 실제로 초음파 절단 도구의 많은 설계에는 도구의 수명을 연장하고 성능을 향상시키기 위해 도구 팁에 작고 평평한 표면이 설정되어 있습니다. 진동 운동은 공구의 날카로움보다 더 많은 절삭 효과를 제공합니다. 적절한 작동 기술을 사용하고 우발적인 공구 충돌을 방지한다면 일반적으로 수천 시간의 작동 중에 재연삭할 필요가 없습니다. 초음파 공구가 마모되거나 손상된 경우 재연삭을 위해 FUNSONIC으로 다시 보내야 합니다. 초음파 도구가 마모되거나 손상된 경우 재연마 및 재조정을 위해 FUNSONIC으로 다시 보내야 합니다.
