초음파 납땜 주석 코팅기

초음파 주석 코팅기는 기존 방법으로는 용접하기 어려운 에나멜 와이어 및 재료에 주석을 납땜하는 데 주로 사용됩니다. 기존 용접 방법에 비해 초음파 침지 용접은 환경 친화적이며 에너지를 절약-합니다. 침지 용접 기술 시 발생하는 초음파 진동 및 캐비테이션 현상은 용접부 바닥의 산화층이 박리되기 쉽습니다. 동시에, 고주파-진동력은 더 이상 땜납을 연화시키지 않으며, 이는 땜납이 용접 부품에 침투하는 데 도움이 됩니다. 더 이상 플럭스가 필요하지 않기 때문에 잔류 플럭스를 세척하는 데 드는 시간과 비용을 절약하고 부식을 줄여 용접 조인트의 견고성을 장식합니다. 이제 플럭스를 사용하지 않고, 기존 플럭스 용접의 문제점을 몇 가지 이상 방지하여 안정적이고 신뢰할 수 있는 용접을 제공하는 친환경적인 용접 해답을 제시합니다.

초음파 침지 용접 공정에서는 별도의 에너지원에서 발생하는 열을 이용하여 용가재를 녹인 후 초음파 진동 에너지를 가합니다. 녹은 땜납은 초음파 진동의 전달 매체로 사용됩니다. 용융 용접에 고주파-진동 에너지를 가하면 용접 공구 표면에 초음파 캐비테이션이 발생하여 표면 산화물이 분해, 분산됩니다. 보이드의 마이크로버블이 파열되어 솔더 표면을 청소하여 촉촉한 솔더가 순수 금속과 결합될 수 있도록 합니다. 진동은 또한 솔더 조인트에 틈이 없도록 보장하고, 진동 에너지는 액체 솔더를 기판의 균열과 미세 기공 안으로 밀어 넣습니다. 부품을 밀봉하고 땜납이 접착될 수 있는 표면적을 늘리는 데 도움이 됩니다. 초음파 진동은 또한 액체 납땜에서 기포를 밀어낼 수 있으므로 이 방법은 조인트의 기밀 밀봉이 필요한 고진공 응용 분야에 적합합니다.

초음파 침지 용접의 기본 원리는 초음파 세척 공정과 유사합니다. 이 과정에서 진동으로 인해 수조나 세척 용제에 구멍이 생길 수 있습니다. 액체 매체에 담긴 부품은 액체 속에서 붕괴되는 진공 기포의 강력한 부식 효과로 세척됩니다.

친환경적이고 환경 친화적인 납땜 기술 솔루션을 채택한 납땜 조인트는 납땜 플럭스가 없어 견고하고 안정적입니다. 초음파 침지 용접은 일반적으로 주석, 인듐, 은, 구리, 니켈 및 알루미늄 와이어와 같이 쉽게 젖는 금속을 용접하는 데 사용됩니다.

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