설명:
FUNSONIC 지능형 초음파 정밀 스프레이 코팅 기계 FS620은 주로 과학 연구 실험실, 중소 규모 배치 생산 및 중간 영역 스프레이의 정성 테스트에 사용됩니다.
전체 장비는 FUNSONIC이 독자적으로 개발한 초음파 분사 특수 제어 시스템인 WYSIWYG를 갖춘 XYZ 축 정밀 모션 모듈을 중심으로 완전한 기능을 갖춘 단순하고 우아한 구조를 가지고 있습니다. 매칭 기능을 갖춘 포괄적인 궤적 편집 시스템을 실현하고 직사각형, 원, 삼각형 또는 곡선과 같은 2차원 평면 모양을 스프레이할 수 있습니다. FUNSONIC의 초음파 노즐과 정밀 주입 펌프 및 디지털 가스 운반 시스템을 옵션으로 장착할 수 있습니다. 초음파 분산 공급 시스템, 진공 흡착 가열 기판 등의 기능도 탑재할 수 있습니다.
매개변수:
제품 유형 |
지능형 초음파 정밀 코팅기 데스크탑 유형 FS620 |
스프레이 노즐 작동 빈도 |
20-200KHz(일반적으로 60\100\110\120K 사용) |
노즐 파워 |
1-15W |
연속 살포량 최대 |
0.01-50ml/분 |
효과적인 분사 폭 |
{}mm |
스프레이 균일성 |
이상95% |
솔루션 전환율 |
이상95% |
건조 필름 두께 |
20nm-100μm |
용액 점도 |
작거나 같음30cps |
온도 범위 |
1-60도 |
원자화된 입자(중앙값) |
10-45μm(증류수), 노즐의 주파수에 따라 결정됨 |
전환 압력 최대 |
작거나 같음0.15MPA |
입력 전압 |
220V±10%/50-60Hz |
운동 모드 |
XYZ 3축, 독립적으로 프로그래밍 가능 |
제어 모드 |
FUNSONIC 분사 제어 시스템, PLC 제어, 13.3-인치 풀 컬러 터치 스크린 |
제어 내용 |
초음파 분무, 액체 공급, 가열, 초음파 분산 및 기타 시스템 |
액체공급방식 |
정밀주입펌프 |
초음파 분산 시스템(선택 사항) |
20ml 또는 50ml, 40K, 생물학적 등급 샘플러 |
초음파 분산 시스템의 정격 출력 |
100W |
특징 :
1. 다양한 스프레이 응용 분야에 따라 대 면적 필름 스프레이에 적합한 넓은 폭 스프레이, 대 면적 스프레이에 적합한 산란 스프레이, 대 면적 스프레이에 적합한 수집 스프레이, 프로빙 스프레이에 적합한 긴 노즐 스프레이, 적합한 라인 스프레이가 있습니다. 가는 선 분사, 평면 분사에 적합한 와류 분사 등
2. 현재 일반적으로 사용되는 주파수는 25kHz, 30kHz, 40kHz, 50kHz, 60kHz, 100kHz, 110kHz, 120kHz, 150kHz 및 200kHz입니다.
3. 미세 분무 입자, 심지어 분무 입자라도 간헐적 또는 연속 분사가 가능합니다.
4. 고정밀도 및 고도로 제어 가능한 스프레이를 달성하여 원료 소비를 줄일 수 있습니다.
초음파 노즐 옵션
25khz ~ 200khz의 주파수








초음파 분무 노즐과 기존 노즐의 차이점:
액체를 작은 입자로 분쇄하기 위해 압력과 고속 움직임에 의존하는 기존 스프레이 헤드와 달리 초음파 노즐은 액체를 원자화하기 위해 더 낮은 초음파 진동 에너지를 사용합니다. 액체는 자체 중력 또는 저압 액체 펌프를 통해 스프레이 헤드로 전달되어 연속적 또는 간헐적 분무를 달성할 수 있습니다. 액체 분무량은 한계 내에서 전달되는 액체의 양에 의해서만 결정됩니다.
초음파 스프레이 노즐 스프레이 효과




초음파 분무 스프레이의 장점:
1. 고주파 초음파 진동을 사용하여 액체를 분무합니다.
2. 스프레이의 충격력이 매우 작아서 원료가 튀거나 원료가 낭비되지 않습니다.
3. 분무된 입자의 균일성이 매우 높습니다.
4. 원자화된 입자의 크기는 초음파 주파수에 의해 결정되며 노즐 직경과 무관합니다.
5. 노즐 직경의 두께 조절이 가능하며 초음파 진동이 유지되어 노즐 막힘이 어렵다.
6. 정밀한 유량 제어, 극도로 낮은 유량에서 연속 스프레이
정밀 모션 모듈


초음파 노즐 시스템
FUNSONIC은 다양한 작업 조건과 필름 두께 요구 사항에 적용할 수 있는 수십 개의 초음파 노즐을 개발 및 생산했습니다.
운영 체제

우리의 경우
적용분야

초음파 풍선 카테터 스프레이
초음파 풍선 카테터 스프레이 시스템은 재협착 방지 폴리머와 가소제를 이식 가능한 풍선 카테터에 스프레이하여 더 얇고 균일하며 효과적인 코팅을 생성하는 데 사용됩니다. 일부 풍선 카테터는 코팅하기 전에 풍선 카테터를 팽창시키기 위해 자동 팽창 장치를 사용해야 합니다.
초음파 주입 튜브 스프레이
초음파 주입 튜브 스프레이는 초음파 분무 노즐 기술을 채택합니다. 확장된 노즐 프런트 엔드 설계를 통해 초음파 노즐은 좁은 공간에 침투하여 분사할 수 있으며 주로 파이프라인 내벽에 분사하는 데 사용됩니다.
일반적인 용도는 응고를 가속화하기 위해 실리카 코팅을 분사하는 것입니다. 실리카 슬러리는 긴 노즐 노즐의 진동을 통해 실리카 응집물을 분해하고, 미립화된 스프레이를 튜브 전체를 코팅하는 것이 아닌 BCT나 시린지 실린더 바닥의 코팅 영역 벽에 분사하여 코팅 위치를 제어합니다. 더 정확하게.


초음파 연료전지 촉매 코팅
초음파 연료전지 촉매 코팅 시스템은 효율적이고 내구성이 뛰어난 연료전지를 제조하는 데 사용되는 새로운 기술입니다. 초음파 연료전지 기술은 촉매 물질이 전극 표면에 균일한 코팅을 형성하여 활성 부위의 활용률을 향상시킬 수 있습니다.
초음파 작용에 따른 코팅은 전극 재료의 내식성을 향상시키고, 연료 전지의 수명을 향상시키며, 장기간 작동 중에 연료 전지의 안정적인 전기 화학적 성능을 보장할 수 있습니다.
초음파 음이온 멤브레인 스프레이
초음파 음이온 멤브레인 분사 기술은 초음파의 진동 에너지를 이용하는 첨단 표면 처리 기술입니다. 초음파의 진동에너지를 이용하여 코팅물을 작은 물방울 형태로 가공물 표면에 균일하게 분사시켜 코팅물과 가공물 표면의 접착력을 더욱 촘촘하게 만들어 접착력을 더욱 강화시키며, 코팅재의 내구성과 내식성을 향상시킵니다. 코팅.

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