동일한 플라스틱으로 만든 재료와 다른 플라스틱으로 만든 재료는 여러 방법을 사용하여 연결할 수 있습니다. 예를 들어, 용접은 일반적인 결합 프로세스입니다. 특히 접착제가 충분하거나 오래 지속되는 연결을 보장 할 수없는 경우. 플라스틱 용접은 표면 결합이 아닙니다. 이것은 강력한 물질적 유대입니다. 그러나 이것은 소위 열가소성 재료 (가열 될 때 형성 될 수 있음)에만 적용됩니다.
1. 열가소성 재료 : 주로 선형 분자 사슬로 구성되며 가열되면 서로 미끄러 져 플라스틱 연성 및 용접성을 제공합니다.
2. 탄력성 : 넓은 분자 사슬 네트워크로 구성되면 열이 줄어들면 원래 상태로 돌아갑니다. 따라서 용접 공정을 통해 형성 될 수 없습니다.
3. 서모 세트 수지 : 단단히 연동 된 분자 사슬로 구성됩니다. 열은 구조를 파괴하므로 용융과 용접이 불가능하다는 것을 의미합니다.
열가소성 재료
동일한 열가소성 재료 만 균일하게 (균일하게) 용접 될 수 있습니다. PTFE를 제외한 모든 열가소성 재료는 용접 될 수 있습니다. 그러나 플라스틱 간에는 물질적 인 특정 차이가 있습니다.
1. ABS (아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌)
쉽게 용접 할 수 있습니다. 용접 온도는 270 ~ 310도 C입니다.
2. PS (폴리스티렌)
쉽게 용접 할 수도 있습니다. 용접 온도는 270 ~ 310도 C입니다.
3. pp (폴리 프로필렌)
PP의 빠른 연소로 인해 온도와 가열 시간을 면밀히 모니터링해야합니다. 용접 온도는 230도에서 280도 사이입니다.
4. PE (폴리에틸렌)
쉽게 용접 할 수 있지만 기존의 접착제는 결합에 사용할 수 없습니다. 용접 온도는 220도에서 280도 사이입니다.
5. PVC (폴리 비닐 클로라이드)
PVC가 매우 빠르게 화상을 입히고 염산을 형성하기 때문에 온도와 가열 시간에주의를 기울여야합니다. 용접 온도는 250 ~ 280도 C입니다.
6. PMMA (폴리 메틸 메타 크릴 레이트)
일반적으로 아크릴 유리로 알려져 있습니다. 쉽게 용접 할 수 있습니다. 용접 온도는 120 ~ 180도 C입니다.
7. PC (폴리 카보네이트)
쉽게 용접 할 수도 있습니다. 용접 온도는 270 ~ 310도 C입니다.
결정적인 재료 특성
재료의 특성은 정확하고 효과적인 용접 공정에서 중요한 역할을합니다.
1. 탄성 모듈 (e-madult)은 힘이 적용될 때 플라스틱의 장력과 팽창을 설명합니다. 전자 모듈이 클수록 재료의 사운드 전송이 더 좋습니다.
2. 충격 흡수는 플라스틱이 기계적 진동을 흡수하고 변환하는 정도를 설명합니다. J의 감쇠가 클수록 더 많은 진동 에너지가 열로 변환됨에 따라 열 발생이 강해집니다.
3. 용융점 재료가 고체에서 액체로 변하는 지점. 용접 공정에 얼마나 많은 열이 필요한지 결정합니다.
4. 멜트 점도 : 플라스틱의 녹은 부분의 유량은 얼마나 빠르십니까? 더 강한 용융물은 연결 영역에 남아있는 경향이있어 균일 한 공정이 더 균일합니다.
영향 요인
다양한 외부 요인은 플라스틱의 용접성에 영향을 줄 수 있습니다.
부정적인 효과
1. 내화성 첨가제 : 첨가제는 외부 영향으로 인해 플라스틱이 저하되는 것을 방지 할 수 있습니다. 그러나 이것은 또한 첨가제로 인해 플라스틱을 초음파로 치료하기가 더 어렵다는 것을 의미합니다.
2. 수분 (특히 폴리 아미드) : 플라스틱의 수분 함량이 높으면 용접 공정 중에 증발됩니다. 이로 인해 연결 영역에 거품이 나타나고 다공성 용접 조인트가 발생합니다.
긍정적 인 영향
1. 유리 섬유 : 플라스틱의 강성, 강인성 및 강도를 증가시켜 특히 반 결정 플라스틱에서 소리의 전도도를 향상시킵니다.
2. 유리 구슬 : 플라스틱의 압력 저항을 증가시켜 특히 반 결정 플라스틱에서 음향의 전도도를 향상시킵니다.
